6月15日国家指出厚壁无缝钢管线材轧制时一些重要步骤会被监控

线材产品质量包括外形、尺寸精度、表面质量、化学成分、金相组织及力学性能几个方面的内容。

线材轧制时，一些重要的撮作状态会被监控，并且显示在监视器上。发现故障时，分立即停车、延时停车和仅显示故障3种情况分别处理，主要的监控有以下几个内容：

(1)监控电机、主传动和轧机润滑油系统。如果出现了过流、过速、磁场丢失、可控硅保护和润滑油压低等情况，则立即停车，以减小设备的损坏。

(2)检查电气柜的温度。当温度达到上限温度时报警，并且经一段时间延迟后停止轧钢。

(3)检查轧制中的物流情况(轧制检测)。钢坯头部通过轧制区域的运行时间将被检测，系统将通过速度和距离计算出的设定时间与轧件通过的实际时间比较。如果超出一定的时间，则相应的剪子自动开始碎断。

(4)检查电机的启动和运行条件。如果电机在运行过程中出现了风压丢失、水压丢失、过温等情况，会产生报警，禁止出下一根钢，并在轧完当前这根钢后停机。

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